干后用途
取暖和生活用
民用取暖和生活用能,燃烧利用率高,便于储存,便于使用,安全卫生。在家庭使用受到普遍欢迎。
锅炉的燃料
生物质工业锅炉,作为工业,替代煤炭、重油和天然气解决环境污染。
发电
可作为火力发电的燃料。每燃烧1万吨木屑可替代标准煤0.8万吨,减少SO2排放160吨,烟尘排放80吨,CO2排放1.44万吨。 以一台4吨锅炉年燃煤3600吨计算,使用生物质颗粒燃料比煤炭节约170万元,比重油节约费用400万元,比天然气节约费用210万元
人造板
通过人工复合成人造板,经一定机械加工分离成各种单元材料后,施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品,如中纤板。
造纸
木屑加工成为纸浆,再通过造纸厂深加工成纸产品。
木屑成新能源
据了解,中国每年可以从农作物中生产出3亿吨燃料;每年可以从山林采伐中生成的杂木及木材加工后产生的废弃木料,木屑等原料中生产出9亿吨木质燃料,其作为替代能源的潜在资源有每年12亿吨。
系统优势
干燥强度大 时间短
轻质物料干燥机设计先进,使物料在干燥筒内充分接触、颗粒的全部表面积全为干燥的有效面积,干燥强度大。干燥时间是普通干燥机的2分之一,干燥效率成倍提高。
干燥成本低 热效率高
干燥器结构先进,占地面积小、易于建造和维护。当干燥非结合水时,热效率达到90%,采用当今最先进技术和结构,达到国家“十二五”提倡 :节能、高效、环保等优点。
物料干燥效果好 自动化程度高
木屑、锯末等轻质物料经过干燥处理后最终水分稳定(10%-12%),干燥后的木屑锯末等物料不含任何杂质。炉子配有超温报警、火焰监测、回火报警、燃料隔离装置,保证了燃烧安全性。烘干系统采用模糊控制原理,配有水分在线检测及终水自动控制(中国发明专利)不仅很好的保证了产品品质,又大大减少了工人劳动强度。
工艺流程
轻质物料干燥工程核心系统:包含进料装置、旋转器、托辊、进料装置封头、进料螺旋、特殊扬料板等。旋转器位于主动滚轮上,主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转器低速转动,热源与旋转器之间没有进料口,旋转筒内设有特殊翻炒叶片。当旋转器转动通过筒内的杨板将物料杨起形成一种料幕,旋转器的进料端热风正好与物料结合,这样让物料充分与热风接触,达到完美烘干。
典型案例
罗马尼亚当地一家知名木材加工厂,成本用于成品板材。于2011年从我公司签订日产8吨木屑干燥工程整套生产线设备。
生产情况
【日运转】:10小时
【水 分】: 40%
【产 量】:20t/h
技术参数
为什么选择我们
使用木质颗粒燃料这一替代能源及环保燃料,可以为“温室气体减排”做出实质性贡献,同时还可以大量减少能源消耗,相比化石燃料,平均可节省50%以上能源。
木质颗粒燃料是指对那些采伐山林后产生的木材副产物或木材加工后产生的木屑等进行干燥,加压成型及冷却处理后制成的,用于锅炉燃料的,可以替代轻油等化学燃料的环保商用燃料产品。
而且与化学燃料相比,木质颗粒燃料还是一种经济性能卓越的新再生能源,在北美,欧洲等发达国家已经广泛普及,可以说是一种未来型替代能源之一。