泰达污泥干燥

作水泥缓凝剂

在不同型号水泥中按配比掺入3%—5%脱硫石膏可以一定程度上改善水泥的物理性能，提高水泥强度，并有效调节水泥的凝结时间。

制作石膏砌块

以脱硫石膏为主要原料，经过外加剂改性、浇注成型、烘干或自然干燥后可制成空心或实心石膏砌块。它具有自重轻、外观好、体积稳定、防火、保温、隔热、隔声等性能，是脱硫石膏主要利用途径之一，具有广阔的市场前景。

制造纸面石膏板

以脱硫石膏和护面纸板为主要原料，掺加适量纤维、淀粉、促凝剂、发泡剂和水，经混合、成型、凝固、切断、烘干、切边等工序，可制成轻质建筑薄板。这是脱硫石膏又一大量使用途径之一，市场潜力巨大。

       蛋白饲料

    以酿造糟渣和屠畜鲜血为原料，采用微生物发酵法生产，粗蛋白含量可达35%以上，并含有17种氨基酸，其气味纯正，适口性好，完全达到国家蛋白饲料的质量标准，饲喂试验表明：合理添加糟渣蛋白饲料，能提高畜禽的采食量，增重快，产蛋率高，用以代替相应常规蛋白饲料完全可行。

      土壤改良

      用小麦、糜子、玉米等多种农作物，经过近两年的室内和田间试验，证明把适当发酵的糟液施入盐碱地，可降低土壤PH值，培肥地力，作物长势明显变好，植物平均高增加73%～137%，产量提高43.1%～60.1%，而且品质变佳。这一探索开辟了消除治理难度极大的污染源和改良盐碱地的双向新途径。

热效率高   干燥成本低

新型内部结构，强化分散物料清扫和热传导作用，消除筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强增加热交换面积，提高了干燥效率。可根据不同物料改变运行参数，使物料在干燥机内热交换更为充分，耗煤量和耗电量比一般烘干机降低20-25%以上。

运行可靠   稳定性好

新型给料、排料装置，杜绝了干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料现象。干燥机采用“调心式拖轮装置”，使拖轮和滚圈配合永远呈线性接触，大大降低了磨损及动力消耗。干燥机实现“零水平推力”大大减少挡、托轮的磨损，筒体运转更加平稳可靠。

热源使用广泛  环保无污染

燃料可以采用煤、油、天然气、液化气。可根据物料要求和当地自然优势而定，提高生产效率及经济效益。公司新型产品煤气发生炉、生物质燃烧炉作载热体：节能环保安全卫生、烘干后物料无污染、热效率高、比燃烧炉节能在30%以上，一名操作人员即可，不需要循环加煤，可随停随用。

自动化程度高   实时监控安全生产

整个系统使用PLC自动控制，系统包含先进检测设备：温度检测、压力检测、温度调节（可根据物料需要随时调节）、自动故障报警、自动保护停机等功能 工业电视监控系统：生产状况、岗位生产情况进行监视、控制，使得干燥设备更好地满足用户需要和安全生产。