干后用途
制砖 水泥
矿渣砖是用水渣加入一定量的水泥等胶凝材料，经过搅拌、成型和蒸汽养护而成的砖。 湿碾矿渣混凝土是是将水渣和激发剂(水泥、石灰和石膏)放在轮碾机上加水碾磨制成砂浆后，与粗骨料拌和而成。水渣主要用于生产水泥，既可以作为水泥混合料使用，也可以制成无熟料水泥。可制成：矿渣硅酸盐水泥、石膏矿渣水泥、石灰矿渣水泥、矿渣砖、矿渣混凝土等，也可作为生产环保水泥砖的一种原材料
建筑材料
用于隔热填料。可代替硅澡土用于隔热填料，节约成本。
密封胶粘材料
硅酮、聚流、聚氨酯、环氧等密封结构胶。
涂料
水性涂料和油性涂料。⑤油墨：应用范围：适用于平版胶印油墨、凹版印刷油墨等。
造纸
卷烟纸、记录纸、簿页印刷纸、高白度铜版纸以及高档卫生巾、纸尿布等。
系统优势
1.三筒烘干机设备投资是国外进口产品的1/6，采用合金钢板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。
2.物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂、矿渣微粉和干混砂浆生产线首选产品。
3.三筒烘干机热效率高达80%（传统单筒热效率仅为35%）提高热效率45%；同时总功率降低，节电40%；大中型三筒烘干机，总的煤电消耗量，一年节省在百万元左右。
4.燃料可适应白煤、烟煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下的块料、粒料、粉状物料、
5.三筒烘干机比单筒烘干机减少占地面积40%左右，土建投资降低50%左右。
6.无漏风现象，彻底解决了密封难点，几小时内就可安装完毕。
7.出料温度<50度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。
泰达三筒烘干机专利技术：
泰达独有的降噪技术，工作环境低噪音；
物料含铁量控制，独特的材质，以及抄板设计，保证成品中含铁量不增加；
低能耗和低电耗，同等产量，保证最节能，降低运行成本。
工艺流程
物料由供料装置进入三筒烘干机回转滚筒的内层，实现顺流烘干，物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到最佳干燥状态。
典型案例
河南郑州当地一家知名建材加工厂，成品用于建筑行业。于2015年从我公司签订日产120吨沙子干燥工程整套生产线设备。
生产情况
【日运转】:8小时
【水 分】: 20%
【产 量】:15t/h
技术参数
| 规格型号 | 台时产量T/H | 煤耗 | 装机功率 | |||
| 矿渣 | 粉煤灰 | 粘土 | 黄沙 | （kg/t干料） | (kw) | |
| TDLT320.1 | 5～10 | 4 | 4～6 | 10～15 | 12～14 | 11 |
| TDLT320.2 | 10～15 | 6 | 6～8 | 15～20 | 12～14 | 11 |
| TDLT325.1 | 20～25 | 8 | 8～12 | 20～25 | 10～12 | 15 |
| TDLT325.2 | 25～30 | 10 | 12～15 | 25～30 | 10～12 | 15 |
| TDLT328 | 30～35 | 15 | 15～20 | 35～40 | 10～12 | 22 |
| TDLT330.1 | 35～40 | 20 | 20～25 | 40～45 | 8～10 | 30 |
| TDLT330.2 | 40～45 | 25 | 25～30 | 45～50 | 8～10 | 30 |
| TDLT332.1 | 45～50 | 30 | 30～35 | 50～60 | 8～10 | 44 |
| TDLT332.2 | 50～60 | 35～40 | 35～40 | 60～70 | 6～8 | 44 |
| TDLT336 | 60～70 | 40～45 | 40～45 | 70～80 | 6～8 | 60 |
| TDLT338 | 70～80 | 45～50 | 45～50 | 80～90 | 6～8 | 60 |
| TDLT340 | 80～90 | 50～60 | 50～60 | 90～100 | 6～8 | 74 |
备注：如需更大或者更小型号，欢迎来电定制。0371-67793637
为什么选择我们
TDLT系列三回程烘干机(三套筒烘干机,三筒烘干设备)，是在泰达S62三回程烘干机的基础上，引进欧洲技术，研发的第三代三筒烘干机。烘干机由三个不同直径的同心圆筒按照一定的数学关系和结构形式，彼此相嵌组合而成的。根据热功原理，筒内装有不同角度和间距的扬料板和导料板，这种结构能够保证被烘干物料在重力作用下沿着螺旋的运动方向运动，在筒内保持足够的停留时间和充分的分散度，致使物料在筒内与来自燃烧室内的热气流进行充分的热交换，消除了常规烘干设备截面常出现风洞而引起的热交换面积小、单位容积蒸发强度低的缺陷。特殊的三筒结构，使内筒和中筒被外筒包围而形成了一个自身保温系统，内、中筒体表面散发的热量参与到外一层筒内物料的热交换，而外筒又处在热气流的低温端，所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。
节能型三筒烘干机(三回程烘干机,三筒烘干设备)能充分利用余热，减少散热损失，增加热交换面积，使烘干机的单位容积蒸发强度大大提高，从而有效地提高了热能利用率，降低了能耗，使三筒烘干机(三回程烘干机,三筒烘干设备)的热效率得到较大幅度的提高。由于三筒烘干机(三回程烘干机,三筒烘干设备)的特殊结构，筒体的长度是单筒烘干机的三分之一，基础面积比单筒烘干机节约65%左右，基础投资相应降低。该烘干机采用托轮与轮带的摩擦传动，传动功率低，降低了设备工作时的噪音。密封系统采用了微接触技术，密封效果更佳，减少了粉尘污染。三筒烘干机(三回程烘干机,三筒烘干设备)可适应煤、油、气等多种燃料，能烘干块状、粒状、粉状等多种物料，符合国家创建环境友好型、资源节约型社会的政策、是替代传统烘干设备的环保节能型产品。
