泰达污泥干燥

　　2014年节能环保是市场发展的需求，锯末烘干机客户也是一样要求设备的节能环保。节能环保更重要的是锯末烘干机性能和利用率这才是企业的重点工作。客户反映设备热损耗太大，要达到理想的运转状态，找到热损耗的原因对症下药这是烘干设备厂所需要做的。那么造成锯末烘干机热损耗的因素有哪些?这是大家所关注的，所想了解的，烘干设备厂技术人员今天与大家来聊一聊。

　　一、入口气流速度对热损的影响

　　当入口气流速度在16m/s时，热能损失大约为1582w，前面可知，当入口气流速度增大时，物料的滞留时间减少，出口物料的含水率仍然升高，用于干燥的热能减少，损失的热能增多。提高入口风速可以提高物料干燥速率，但会降低出口物料的含水率，加大热能损失。

　　二、滚筒转速对热损的影响

　　滚筒转速的增大，热能损失缓慢减少，当滚筒转速为12r/mi时，热能损失大约为1226w，滚筒转速增大，物料滞留时间减少，但在无倾角的锯末烘干机内，它对滞留时间的影响不如入口气流速度的影响显著。由此可知，滚筒转速对热能损失的影响较小，在考虑滚筒转速这一参数时，主要考虑的还是其对出口曹楷草段含水率的影响以及滞留时间的影响。

　　三、入口气流温度对热损的影响

　　我们大家都知道锯末烘干是依靠煤产生的热量，通过引风系统引放烘干机内，随着入口气流温度的升高，热能损失不断增多，当入口气流温度在450℃时，热能损失大约为1790w，这主要是因为随着入口气流温度的升高，滚筒内外气流的温差加大，高温气流大部分的热能都被浪费。所以在出口物料含水率达到可贮藏的范围内，为了提高锯末烘干机的热效率，减少成本，入口气流温度不宜太高。

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